#ICYMI: Was nimmt im industriellen Metaversum Gestalt an?

Jun 03, 2023

Kevin O'Donovan von VRARA teilte XR Today seine Vision zu digitalen Zwillingen und industriellem Metaversum

Zuletzt bearbeitet: 27. August 2023

Demond Cureton

Mit der jüngsten Ankündigung umfangreicher Updates für seine CloudXR- und Omniverse-Technologien durch NVIDIA hat das industrielle Metaversum einen enormen Anstieg des Interesses erlebt.

In den Schlagzeilen prahlte das Unternehmen am Mittwoch letzter Woche mit einem Anstieg um rund 10 Prozent. Dies hat zu neuem Vertrauen in die industriellen Ambitionen des in Santa Clara ansässigen Unternehmens geführt und das Vertrauen in das Metaversum, wenn auch in dessen unternehmerische Inkarnation, wiederhergestellt.

XR Today hat mit gesprochenKevin O'Donovan, Co-Vorsitzender des VRARA Industrial Metaverse and Digital Twin Committee , um das Potenzial des Industrie- und Unternehmensmetaversums zu untersuchen. Er ist ein Technologie-Evangelist mit Sitz in Nizza, Frankreich, und fungiert als Experte für Blockchain-Technologien für die Europäische Kommission.

O'Donovan hat seit seiner Gründung auch regelmäßig zur XR Today's Big News Show beigetragen.

Im Anschluss an den in London stattfindenden Enterprise Metaverse Summit Ende Juni teilte O'Donovan seine Gedanken zum industriellen Metaverse, zu digitalen Zwillingen und zum immersiven XR.

Siemens nahm an der Veranstaltung teil, um über die Notwendigkeit einer Weiterentwicklung des XR für Industrie und Unternehmen zu sprechen. O'Donovan sprach über seine Erfahrungen aus erster Hand mit dem großen deutschen Infrastrukturunternehmen.

Kevin O'Donovan: Ich arbeite seit vier oder fünf Jahren mit Siemens zusammen und für diejenigen, die mit dem Unternehmen vertraut sind: Siemens ist einer der weltweit führenden Anbieter in den Bereichen industrielle Automatisierung, Energiesysteme, Gesundheitsprodukte und viele andere.

Sie diskutieren seit fünf bis acht Jahren über „das Physische trifft auf das Digitale“. Ehrlich gesagt haben sie über die Digitalisierung von Industrien und die Schaffung von Digitalisierungstechnologien gesprochen, die zu digitalen Zwillingen führen. in den letzten paar Jahren.

Sie verfügen über Designtools, ein Simulationszentrum (Sim Center), InEx und viele Automatisierungssoftwaretools. Wenn Sie eine Fabrik entwerfen, können Sie sie in einem 3D-Modell entwerfen, und Siemens ist in diesem Bereich seit Jahren tätig.

Sie verfügen auch über Internet-of-Things-Systeme (IoT) und Software zur Netzmodellierung, doch erst vor etwas mehr als einem Jahr hat Siemens eine große Ankündigung rund um seine Xcelerator-Strategie gemacht und eine strukturiertere Zusammenarbeit mit vielen neuen und neuen Unternehmen angestrebt bestehende Partner.

Sie haben Interoperabilität geschaffen, weil jeder weiß, dass man es nicht alleine schaffen kann, wenn man Fabriken, Netze und Industrien digitalisieren will. Mit dem neuen System können Sie mit verschiedenen Partnern kombinieren. Sie kündigten außerdem das Industrial Metaverse an, eine wichtige strategische Notwendigkeit für das Unternehmen in den letzten 12 Monaten.

In einer großen Ankündigung gaben sie vor einem Monat bekannt, dass sie rund zwei Milliarden Dollar in eine neue Fabrik in Singapur investiert hatten – eine vollständig automatisierte industrielle Metaverse-Fabrik.

Sie kündigten außerdem eine 500-Millionen-Euro-Investition in Erlangen nördlich von Nürnberg an, einem ihrer großen Campus, wo sie ein neues Technologieforschungszentrum für Automatisierung, digitale Zwillinge und das industrielle Metaversum errichten, um die Technologien auf die nächste Stufe zu heben.

Ich habe mit ihnen zusammengearbeitet und habe vor, ihren Campus in Erlangen zu besuchen, wo sie letzte Woche das neue Industrial Metaverse Experience Center eröffnet haben.

In den letzten 12 Monaten haben wir gesehen, wie sie zusammen mit NVIDIA, Nokia und vielen anderen Systemintegratoren über das industrielle Metaversum sprachen.

Wenn Sie auf der Hannover Messe sind, reden alle über digitale Zwillinge und generative KI und darüber, wie sie [die Technologien] zusammenführen können, um das zu schaffen, was wir seit vielen Jahren in Bezug auf Industrie 4.0 gefunden haben. Das ist die Richtung, in die es geht.

Kevin O'Donovan : Erstens kommt es darauf an, wie Sie einen digitalen Zwilling definieren. Viele Leute in der Branche werden sagen, dass sie nicht neu sind. Im Grunde ist ein digitaler Zwilling eine digitale Darstellung von etwas in der realen Welt.

Dabei kann es sich um ein 3D-CAD-Modell (Computer Aided Design), Echtzeitdaten aus meinen IoT-Systemen oder eine grafische Benutzeroberfläche für Echtzeitdaten handeln, die einen digitalen Zwilling für meine aktuelle Produktion darstellt.

Wir sehen, dass angesichts der Fortschritte bei Kerntechnologien, sei es von Intel, AMD, ARM, NVIDIA und anderen, immer mehr Grafik-, KI- und Rechenkapazitäten erforderlich sind. Dadurch werden mehr Daten aus der realen Welt und digitalen Zwillingen benötigt, indem Daten aus mehreren Silos über verschiedene Anwendungen hinweg gebündelt werden, und diese kommunizieren nicht miteinander.

Wir sehen auch die nächste Generation der digitalen Zwillingstechnologie, und viele Unternehmen fügen immer mehr hinzu, um die Simulationsfähigkeiten zu verbessern, generative KI, um synthetische Daten für mehr Simulationen und Szenarioplanung zu generieren, und beziehen mehr Daten aus Echtzeit-IoT-Systemen.

Allerdings beginnen wir, Daten aus mehreren isolierten digitalen Zwillingen zu bündeln, und genau das tun Plattformen wie NVIDIAs Omniverse, Siemens, Bentley iCloud und andere mit vielen ihrer Partner, sodass wir Daten aus diesen verschiedenen Quellen bündeln müssen.

Sie erhalten dann diesen digitalen Zwilling der nächsten Generation, der eine ganzheitliche Sicht auf alles in einem digitalen Format mit 3D-Raumschnittstellen bietet.

Diese können Szenarioplanungen für die Ausfallsicherheit, Wartung und Optimierung von Netzen, Fabriken, Produktdesigns und Recycling durchführen. Es ist wie Digitalisierung auf Steroiden.

Darüber hinaus erfinden wir in unserer Welt gerne neue Begriffe. Wir hatten viele Jahre lang ein eingebettetes Geschäft und nannten es nicht Industrial IoT (IIoT), und jetzt ist das Metaverse das nächste Spiel in der Stadt, bei dem digitale Zwillinge der Grundbaustein sind.

Anschließend sprechen Sie über Begriffe wie XR, VR, AR, generative KI, 5G-Netzwerke und das neueste Edge Computing von Intel, AMD und NVIDIA. Nachdem wir all dies zusammengeführt haben, sind wir nun an einem Punkt angelangt, an dem wir digitale Zwillinge auf die nächste Stufe heben.

Ich sage den Leuten oft: „Sehen Sie, digitale Zwillinge bedeuten für verschiedene Menschen unterschiedliche Dinge.“ Im Digital Twin Consortium nehmen großartige Dinge Gestalt an, wo Menschen Reifemodelle für digitale Zwillinge sehen können.

Mithilfe dieser Frameworks können Menschen bestimmen, was digitale Zwillinge bedeuten, welche es heute gibt und welche Probleme sie lösen. So cool die Technologie auch ist, wir müssen sehen, ob sie mehr Geld bringt, Geld spart oder die Effizienz steigert.

Kevin O'Donovan : Man könnte sagen, dass digitale Zwillinge nichts Neues seien. Wir bringen sie jetzt auf die nächste Ebene, da wir über eine Plattform und immersive Erlebnisse verfügen.

Das bedeutet nicht immer, dass Sie sich in VR oder XR befinden, sondern Sie können sich stattdessen ein 3D-Modell Ihrer Fabrik ansehen und sehen, was vor sich geht. Auf diese Weise können Sie Dinge neu konfigurieren und anhand von Echtzeitdaten der aktuellen Produktionslinie feststellen, ob Sie die Produktion steigern können.

Wir können auch erkennen, ob etwas kaputt geht, ob neue Schichten erforderlich sind oder ob Systeme eine vorausschauende Wartung erfordern, bevor die Produktion beschleunigt wird.

Umgekehrt könnten sich zwei von uns in verschiedenen Teilen der Welt befinden und in derselben Umgebung zusammenarbeiten. Wir blicken nicht auf zwei SAP-Bildschirme, sondern befinden uns tatsächlich in immersiven Umgebungen.

Es ist auch nicht mehr wie ein Zoom- oder Teams-Anruf. Wir haben jahrelang Daten aufgezeichnet, die im Gedächtnis haften bleiben, da wir in einer immersiven Welt leben, wenn man in immersiver Art und Weise geschult ist.

Solange wir also diese Technologien aus Industrie 4.0 – dem industriellen Metaversum – nutzen, können wir als Unternehmen, Branche oder Land wettbewerbsfähig bleiben. Wohin wir mit Automatisierung, Design, virtuellen Welten und anderen Dingen gehen, kann auch zu Ihrer Nachhaltigkeitsgeschichte beitragen.

Die gesamte neue Infrastruktur wird für unsere [nachhaltige] Energiewende aufgebaut, sei es mit Fabriken für Elektrofahrzeuge (EV), der Planung neuer Netze, Windparks, Wasserstoffanlagen und Anlagen zur Kohlenstoffabscheidung. Jetzt wird alles in einem digitalen Zwillingsmodell durchgeführt, sodass alles geplant werden kann, bevor die Infrastruktur physisch aufgebaut wird.

Wenn Sie sich jedoch in einer bestehenden Fabrik befinden und über Geräte aus den letzten 10 bis 15 Jahren verfügen, besteht Ihr erster Schritt auf dem Weg zur digitalen Transformation darin, die gesamte IoT-Ausrüstung einzubauen, um Echtzeitdaten aufzuzeichnen und so die vorausschauende Wartung zu messen.

Das ist die Reise, auf der wir uns alle befinden. Es sind faszinierende Zeiten, und die Leute sollten diese Dinge nicht ignorieren.

Kevin O'Donovan : Die vier Säulen von PwC – Mitarbeitererfahrung, Schulung, Kundenerfahrung und Metaverse-Einführung – sind wichtige Leistungsindikatoren (KPIs). Jeder in der Branche, der investieren möchte, fragt sich nach der Höhe des Return on Investment (ROI).

Dies kann durch zufriedenere Mitarbeiter, eine bessere Zusammenarbeit mit Metaverse-Technologien und andere Kennzahlen geschehen. Wenn Sie sich jedoch an andere Unternehmen wenden, werden diese möglicherweise andere Methoden zur Digitalisierung anwenden und den Erfolg von Digitalisierungsprojekten in Ihrem Unternehmen, Ihrer Stadt oder Ihrem Land auf andere Weise messen.

Mithilfe dieser KPIs können Menschen erkennen, wie Erfolg aussieht und die gleichen Ziele verfolgen. [Allerdings], wenn es die Erfahrungen von Kunden oder Mitarbeitern nicht verbessert, müssen die Leute darüber nachdenken, warum sie es verwenden.

Solche Rahmenbedingungen sind von entscheidender Bedeutung. Wir haben gesehen, dass in der Branche Menschen Technologien installieren, weil sie „cool“ sind. Sie müssen einen ROI haben, und das ist einer der Hauptgründe dafür, warum das industrielle Metaversum nicht verschwindet.

Die Digitalisierung wird zum einzigen Spiel der Stadt werden und zu besseren digitalen Zwillingen, Ausfallsicherheit, Simulationsmöglichkeiten und „Was-wäre-wenn“-Szenarien führen – alles in Echtzeit.

Kevin O'Donovan : Ich chatte oft mit Leuten aus der Branche und sie sagen: „Machen wir das nicht schon seit Jahren?“ Wir bauen nicht nur Windparks und hoffen, dass sie funktionieren.“ Ich stimme dem zu.

In diese Projekte fließen viel Erfahrung, Kompetenz, Excel-Modelle und Simulationen ein. Wie legt man die Festmacherleinen für schwimmende Offshore-Windkraftanlagen an?

In der Vergangenheit verfügten wir nicht über die Computer, Algorithmen oder KI, um mehr synthetische Daten zu generieren und einfach damit zu arbeiten. Zuvor führten wir zehn Simulationen durch, einige davon papierbasiert.

Jetzt können Sie Hunderttausende Simulationen durchführen. Mithilfe dieser Simulationen können wir nun „Was-wäre-wenn“-Szenarien wie Gezeiten-, Temperatur- und Klimaveränderungen bestimmen – den „einen Sturm in hundert Jahren“.

Nahezu jedes Versorgungsunternehmen auf der Welt nutzt Software zum Entwurf von Verteilungsnetzen. Damit können Ingenieure simulieren, was passiert, wenn weitere zehn Menschen ihre Elektrofahrzeuge anschließen, welche Auswirkungen dies auf Umspannwerke hat und andere Probleme.

Das passiert, und wir können es nicht ignorieren, insbesondere die Bemühungen von PwC, Siemens, NVIDIA, Nokia und vielen anderen. Während wir über Apple Vision Pro, Meta Quest Pro und 3 und [Metaverse-Plattformen wie] Decentraland sprechen, spielt sich die wahre Geschichte in der Branche und in den Unternehmen ab.

Behalten Sie es im Auge, denn es wird nicht verschwinden.